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提升机液压系统的维护润滑

提升机液压系统的维护润滑 提升机液压系统的维护润滑 1、液压油选用及管理 2、液压油在使用过程中的管理 3、抗磨液压油每3个月取样试验一次 4、颗粒重量法是用阻留在滤油器上污染物的重量来表示介质污染程度的一种方法。5、对于仅有污垢含量一项不合格的油液,可自行过滤
提升机液压系统的维护润滑
1、液压油选用及管理
1.1提升机及提升机的传动系统、液压马达、液压阀组均选用YS-N80或YS-N100型的抗磨液压油。抗磨液压油应符合国标GB11118-89的要求。新油的污染界限标准参见下表: 颗粒尺寸(μm) 5~15 100ml中允许的颗粒数 16~25 26~50 51~100 100以上 2500 1000 250 25 10 1.2新购液压油并不干净,离液压提升机及提升机的要求相差很远,必须经过过滤才能使用,过滤精度不低于20m。
2、液压油在使用过程中的管理
2.1新油使用前应经过过滤,过滤精度为20m。
2.2为保证油液清洁,试验用液压油必须用专用容器密封保存,存放液压油的容器应经过严格的清洗。
2.3新油与已使用过的液压油不能混装。
2.4已经污染的液压油与和超过标准不能继续使用的液压油应有专用容器存放,以便送往专业厂家再生利用。
2.5已投入使用的液压油采用试验换油法确定油液是否需要更换或过滤。
3、抗磨液压油每3个月取样试验一次,判定液压油是否可以继续使用的更换极限指标见下页附表: 性能 极限指标 监测方法 40℃粘度变化 ±10~15 GB265-83 污垢含量mg/100ml 10 颗粒重量法 水分 0.1 GB260 酸值增加 0.3 512680 相对密度变化油水 0.05 GB11062-89 铜片腐蚀 2 SY2620 闪点 60 GB267 凝点 GB510
4、颗粒重量法是用阻留在滤油器上污染物的重量来表示介质污染程度的一种方法。这种方法通常是用100ml的介质通过微孔尺寸为0.8um的滤纸以阻留污染物。
5、对于仅有污垢含量一项不合格的油液,可自行过滤,过滤后再检验,入合格继续使用。过滤精度为20μm。
6、液压提升机及提升机在试车前应确保整个液压系统的清洁,试车用的液压油应全部放出,经过过滤后才呢个投入使用,过滤精度为20μm。
7、液压非防爆提升机在使用过程中,会出现各种故障。实践证明,如果维护好,能大幅度减少故障出现的几率,因此在维护中尤其应该保持液压部件的清洁,严格按牌号使用液压油,油质一定要清洁,液压油应定期检查过滤,入不按要求,就会增高故障率。
8、定期对各滤油器进行检查,粗滤油器应一个月清洗1次,精滤油器芯应4~6个月予以更换,冷却器应严格控制水压,否则会造成铜管破裂,油水混合,造成提升机无法工作。

JKY—2.5×1.7液压提升机 名称 润滑点 传动系统 润滑油名称 YB-N80或YB-100 型抗磨液压油 YB-N80或YB-100 型抗磨液压油 31

润滑油量 卷筒直径的1/3或2/3 将壳体加满 注换油周期 3个月取样试验一次 3个月取样试验一次 JKY—2.5×1.7型液压提升机 油箱
编辑:中国绞车网 | 2018-01-16 | 浏览 213
提升机 液压油
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